Terminal z ekranem dotykowym klasy przemysłowej to zintegrowane urządzenie dotykowe zaprojektowane z myślą o trudnych warunkach pracy: przemysłowa płyta główna sterująca, ekran ciekłokrystaliczny, pojemnościowa warstwa dotykowa i przemysłowy interfejs komunikacyjny są zamknięte w całkowicie zamkniętej obudowie, a ciepło jest pasywnie rozpraszane przez
Terminal z ekranem dotykowym klasy przemysłowej to zintegrowane urządzenie dotykowe zaprojektowane z myślą o trudnych warunkach pracy: przemysłowa płyta główna sterująca, ekran ciekłokrystaliczny, pojemnościowa warstwa dotykowa i przemysłowy interfejs komunikacyjny są zamknięte w całkowicie zamkniętej obudowie, a ciepło jest pasywnie rozpraszane przez żebra rozpraszające ciepło ze stopu aluminium. Wentylator mechaniczny został całkowicie wyeliminowany. Jego konstrukcja nie uwzględnia lekkości ani wydajności, a jedynie uwzględnia zasadę „braku gromadzenia się kurzu, braku strachu przed olejem i przestojów” – musi pracować nieprzerwanie przez kilka lat w warsztatach zapylonych, na liniach produkcyjnych zanieczyszczonych olejem, w szafach zewnętrznych i magazynach chłodniczych. Mówiąc najprościej, terminal z ekranem dotykowym bez wentylatora to „komputer przemysłowy bez wentylatora”, który łączy host i wyświetlacz w interaktywny węzeł, który można bezpośrednio osadzić w szafce i zamontować na stacji roboczej.
Zwykłe terminale wykorzystują wentylatory do odprowadzania ciepła, a wejście do zapylonego środowiska jest równoznaczne z aktywnym pochłanianiem kurzu. Awaria odprowadzania ciepła i zwarcie płyty głównej to tylko kwestia czasu; Przemysłowy terminal z ekranem dotykowym bez wentylatora wykorzystuje całkowicie zamknięte, pasywne rozpraszanie ciepła, aby odciąć to źródło usterek, a panel przedni osiąga stopień ochrony IP65 — kurz nie może przedostać się do wnętrza, słupy wody pod niskim ciśnieniem nie mogą zostać uszkodzone we wszystkich kierunkach i nie ma ryzyka wycieku nawet podczas bezpośredniego wycierania ekranu wilgotną szmatką w warsztatach spożywczych, z częściami samochodowymi i chemicznymi. Często pomijane są dodatkowe korzyści: brak hałasu, brak wibracji wentylatora oraz brak ingerencji w instrumenty i środowisko w placówkach medycznych, laboratoriach i warsztatach montażu precyzyjnego.
Drugą przeszkodą jest temperatura i zasilanie. Temperatura robocza przemysłowych terminali dotykowych bez wentylatora zwykle waha się od -20°C do 60°C, a modele o szerokim zakresie temperatur mogą sięgać od -30°C do 70°C. Wyposażony w strategie zarządzania niską temperaturą i ekrany LCD o szerokiej temperaturze, może normalnie wyświetlać i dotykać wózków widłowych w warsztatach bez ogrzewania, na liniach produkcyjnych bez klimatyzacji oraz w zamrażarkach i poza nimi; Wejście prądu stałego o napięciu 9–36 V lub 9–48 V z zabezpieczeniem przeciwprzepięciowym, nadprądowym i elektrostatycznym, odporne na wahania sieci energetycznej, spadki napięcia zapłonu wózka widłowego i wahania zasilania energią słoneczną. Rozwiązanie pojemnościowe to główny nurt sterowania dotykowego: 10-punktowy dotyk, czas reakcji poniżej 10 milisekund, przepuszczalność światła ponad 90%, a po dostrojeniu oprogramowania sprzętowego można włączyć tryb rękawiczek i dotyk mokrymi rękami; Szkło hartowane Mohs 7H o żywotności w jednym punkcie ponad 35 milionów razy; Miejsca wychodzące na zewnątrz lub z widokiem na okno można wyposażyć w ekrany o wysokiej jasności od 700 do 1000 cd/m² i powłoki przeciwodblaskowe.
Jeśli chodzi o zastosowanie, przemysłowy terminal z ekranem dotykowym bez wentylatora służy zarówno jako terminal stacji roboczej MES, jak i HMI na linii produkcyjnej. Można go bezpośrednio podłączyć do sterownika PLC, czujników i skanerów kodów kreskowych poprzez port RS-232/485 lub dwa porty Gigabit Ethernet. Może przyjmować zamówienia, czytać elektroniczne SOP i skanować kody w celu raportowania pracy za jednym razem, przy średnim czasie bezawaryjnym wynoszącym ponad 100 000 godzin; W kabinie wózka widłowego jest to HMI montowany na pojeździe, a współczynnik rozpoznawania skanów w chłodni -15°C nadal osiąga 100%, przy wskaźniku awaryjności poniżej 0,5%; Na sali operacyjnej po cichu wyświetla znaki i obrazy; W budynku stacji ochrony środowiska gromadzi dane z czujników PM2,5, jakości wody i meteorologiczne, które są konwertowane na lokalne protokoły i przesyłane na platformę regulacyjną przez kilka lat bez konserwacji na miejscu.
O wyborze można wnioskować na podstawie otoczenia i eksploatacji: w warsztacie montażu elektroniki wystarczający jest panel przedni IP65, natomiast w przemyśle spożywczym i chemicznym wymagana jest także tolerancja obudowy na środki dezynfekcyjne zawierające chlor i alkohol; Wybierz Intel Celeron lub Rockchip Micro RK3568 do małych obciążeń, uruchom na Kingview lub WinCC Core i3/i5; Port szeregowy USB 3.0. Podwójne gigabitowe porty sieciowe są w pełni wyposażone zgodnie z listą urządzeń peryferyjnych, a zdalne, scentralizowane sterowanie jest przeznaczone do wdrażania z wieloma terminalami. Patrząc w przyszłość, upadek sztucznej inteligencji na krawędziach spowoduje ewolucję przemysłowych terminali z ekranami dotykowymi bez wentylatorów z interaktywnych interfejsów do inteligentnych węzłów przemysłowych, które mogą lokalnie wnioskować i ostrzegać o anomaliach.